为了准确得到空压机效率的各项数据，在进行检测时，必须同步取得空气压缩机运转时之的产气量(进气量)，以 CFM或M3表示，和空气压缩机的电功率，以KW或HP表示。 在空气压缩机产气量的量测方面，建议采用孔板流量计，其量测时安装于压缩空气出口处，其检测所得数据，一般误差值在5%以内 除了产气量(进气量)量测外，对于用电量的量测，可使用电能质量分析仪，进而计算出空气压缩机的运转功率。在此，必须特别强调的是电能质 量分析仪最好具有功率因数测量功能，这样才可计算出正确的运转功率。 对于空气压缩机的效率测试，采用孔板流量计量测一部空气压缩机效率之作业步骤：

1.详细检查及记录各项数据，压缩空气压力等级、冷却水出入水温、水压等资料。

2.根据管路的尺寸选择孔板组流量计之大小，并确定其它辅助材料和事项。

3.测试时先关闭空气压缩机电源。

4.关闭压缩空气管线排气阀门。

5.打开储气缸的下排气阀，排空缸内气体，使气压下降至常压。

6.在管路上安装孔板组流量计。

7.做电能质量分析仪测试前的接线工作。

8.孔板组流量计安装压力表，并将所有阀门全部复位。

9.启动空压机，手动设定排气压力为空气压缩机的额定工作压力，保持压力稳定持续5~8分钟以上不变，以利精确测量效率。

10.调整孔口组流量计阀门于一流量值。

11.记录压缩空气出口前温度、压力、电机功率、功率因数及孔板组CFM值等（参见下表）。

12.重覆10至11步骤多次，其中必须对常用压力值进行测试。

13.停机，关闭空气压缩机电源，并拆除精密电能质量分析仪。

14.空气桶压力表降低至0kg/cm2G，再行拆除孔口组流量计。