随着现在科学技术越来越发达，空气压缩机在各行各业作为一种重要的动力输出，被广泛应用于机械、冶炼、钢铁、建材、半导体、热电、医药、化工、食品、纺织等众多市场领域。然而，空气压缩机属于高耗能的设备，在一些行业里，耗电已经占到了生产耗电的百分之六十以上，故而有“电老虎”的俗称。
　　在当下这个市场，节能是一项长期的战略任务和基本国策，也是实施十三五规划的重要任务。各行各业都应该贯彻科学发展观、以提高能源利用的效率为核心，以转变经济增长的方式来调节经济结构来加快技术进步为根本。强化全社会的节能意识也是很重要的，空气压缩机市场只有强化全社会的节能意识，简历严格的管理制度，以及实行有效的激励机制，才能增强可持续性发展力。
 
　　根据现场的调研与检测的结果，我们可以从中获取大量的生产数据，结合工程经验发现，大部分空气压缩机的系统运行能耗高的原因主要是以下这些：
 
　　1、空气压缩机的配置在几年前多属于低能效设备，与终端设备等的匹配很不合理，仅仅只是为了满足生产的基本需求而已。空气压缩机的调节方式落后，也没有集中控制，在使用气量随机变化时，还会因为卸载而浪费严重。末端设备用气不太合理，且效率低和设备用气存在浪费。
 
　　2、供气压力没有进行等级分化，而是采用简单的高压供气外加机械自力式减压阀来满足不同的压力需求，致使大量的能源都浪费在了门阀上。此外，为了避免机组频繁的启用和停用，空气压缩机厂家需要设定一个很宽的压力变化范围，造成出口压力的大幅度波动，以增加空压系统的运行耗能。
 
　　3、空气压缩机开庭依赖人工的管理传统，特别是在用气负载频繁变化的时候，因系统不能快速反应，也不能实现压缩机排量的微调，从而形成了各站压缩机的空载，空载的能耗是非常高的。