7月16日9时15分，全国碳市场启动仪式于北京、上海、武汉三地同时举办，备受瞩目的全国碳市场正式开始上线交易。

根据《办法》第八章附则介绍，碳排放是指煤炭、石油、天然气等化石能源燃烧活动和工业生产过程以及土地利用变化与林业等活动产生的温室气体排放，也包括因使用外购的电力和热力等所导致的温室气体排放。也就是说，碳排放除了最直观的生产时向大气中排放温室气体以外，企业设备耗电也属于碳排放的一种。比如全国碳排放交易制度管控的排放源中，石化行业原油加工生产时被纳入碳交易排放源的，除了化石燃料燃烧产生的CO2 ，还有消耗电力对应的CO2，钢铁、有色、造纸等行业净购入电力、热力隐含的CO2。这是因为企业消耗的电力，不管是从电网还是自备电厂而来，其生产、输送过程中必然伴随着温室气体的排放，尤其我国还是以化石燃料为主的火电占主导，因此净购入电力也被纳入碳排放源。

据统计，空压机每年用电量约占社会总发电量的9%，以2020年发电量计算：74170×9%=6675亿千瓦时（度）。若通过采用高能效等级空压机、压缩空气系统节能审计与改造、余热余压利用、合同能源管理等方式，将空压机的能源利用效率提升10%-15%，那么每年将节省600亿-1000亿度电。

我们以具体行业为例，看看空压机节能的潜力。众所周知，钢铁行业是工业领域的耗能大户，也是我国节能减排潜力极大的行业之一。据统计，压缩空气系统约占钢铁企业总耗电的5%-15%，而钢铁行业用电占全部工业用电的14%左右，以2020年全国工业用电量计算：50297亿千瓦时×14%×10%=704亿度电。

虽然钢铁行业推行供给侧改革、去产能已有数年，但是仍有不少中小型钢铁企业粗放发展，设备节能意识不强。在设备采购时，价格与可靠性权重比较大，对能效考虑较少。目前，大部分钢厂的压缩机运行效率在60%-70%范围内，而国际上先进压缩机的效率普遍在85%以上。若能将钢铁行业的压缩机能效提升10%，每年将有70亿度电的节省量。

节约1度电到底减排了多少“二氧化碳”，可以换来多少碳排放配额呢？以火电厂发1度电的排放来看，每节约1度(千瓦时)电，就相应节约了0.4千克标准煤，同时减少污染排放0.272千克碳粉尘、0.997千克二氧化碳、0.03千克二氧化硫、0.015千克氮氧化物。1度电= 0.997千克“二氧化碳”；1千克标准煤= 2.493千克“二氧化碳”。

那么，钢铁行业节约70亿度电，就会产生700万吨的可交易碳资产，以目前的交易价格30元计算，一年可以通过空压机节能在碳交易市场上获利2.1亿元。在此之外，还有电费节省70亿度×0.8元/度=56亿元。

我国空压机使用效率不高，主要有以下两方面的原因：

一方面企业对节能的经济价值认识不足，并未理解选用高效率设备尽管前期投入增加但降低了生产成本；其次，空压机供应企业间恶性竞争，压低价格的同时不注重技术研发，提升效率；最后，设备真实效率检测困难，很多用户没有能力和动力去严格考核设备供货商产品的真实效率。

另一方面，设备运行节能管理不足。设备实际运行中没有严格按照节能规范的要求运行，突出问题如压缩空气泄漏问题、高压低用、产能减少时部分耗电设备未降低负荷等。这些问题中既有生产过程中缺乏管理的原因，也有对节能认识不足的原因。采用不同能效等级的压缩机产品，其最终耗电量差异也非常大。