压缩机是我国天然气管道行业开采中最重要的设备。一般情况下，天然气管道对压缩机的要求都比较高，要求压缩机无论是技术、材料还是密封程度，都要有较高的水平，尤其是压缩机日常维护要根据气体进行故障判断。随着我国天然气管道行业的快速发展，压缩机凭借着自身便捷、高效的优势受到了很多天然气管道企业的青睐，越来越多的天然气管道企业都大量使用压缩机，这对于我国天然气管道工艺有着极好的推进作用。但是，由于压缩机的技术要求比较高，因此，在实际施工中，很多天然气管道企业对于压缩机的技术研究不够深入，存在很多问题。

2.2、透平离心压缩机故障诊断分析

2.2.3、轴位移程度较大

当发生轴位移的程度比较大的情况，一般都是由于压缩机装置存在喘振的情况，喘振会让进油门与出油口区域的压力值产生较大的波动，转子轴向运动的稳定性就无法保持，因而要在压缩机装置运行生产期间对喘振进行防控。对轴装置的负荷进行测量，如果负荷超出标准值，证明各个结构运行期间压力水平没有控制在规范水平，要对装置运行工艺进行合理调控，强化装置结构运行稳定性。对密封结构进行检查，如果存在问题要及时更换新的密封结构。如果出现位移盘跳动幅度过大的情况，要对位移盘进行合理的加工和调整。

2.3、振动的原因和剞劂措施

2.3.1、离心压缩机振动的原因分析

离心压缩机振动的原因多种多样，大体分为机械、仪表、工艺操作等部分原因，下面将工作中遇到的具有代表性的振动原因总结如下，供大家参考

(1)离心式压缩机转子动不平衡。转子不平衡是由于转子的几何中心和转子的质量中心不重合导致。如转子结构或转子叶轮损坏。动不平衡分为原始不平衡、渐发性不平衡、突发性不平衡3种。

(2)主动轴与从动轴不对中。离心式压缩机组不对中会造成剧烈振动，有基础沉降的原因、有联轴器的原因、也有原始设备安装精度低的原因。不对中可分为垂直不对中和水平不对中。

(3)离心式压缩机永久性转子弯曲。转子永久性弯曲后运转时会造成剧烈振动，一般提现为一倍频严重增加。一般情况下，对于长期停运的压缩机，没有按照规定按时盘车会造成转子的永久性弯曲。

(4) 压缩机前后径向轴承瓦间隙过大、瓦块损坏、瓦体内进入异物 。

(5)仪表振动探头输送假信号造成离心压缩机振动过大。

2.3.2、离心压缩机振动故障的处理办法

离心式压缩机的振动故障包括突发性的和运行中逐渐加大的，处理振动故障时要区别对待。

(1)离心式压缩机转子存在动不平衡时，首先对对转子进行除垢、然后做动平衡，消除转子的不平衡量，对于运行时突发的转子不平衡，压缩机停车处理，更换新转子并检查清理流隔板道异物;对于转子损坏的直接更换转子。

(2)对于主动轴与从动轴不对中的情况，要重新找正，参照图纸原始对中曲线，将对中值恢复到合格的范围内。

(3)离心式压缩机永久性转子弯曲时，转子一旦发生弯曲是不可修复的，一般情况下不做修复而是直接更换新的转子。

(4)对于压缩机前后径向轴承瓦间隙过大或瓦块损坏的情况，调整瓦间隙到规定值、瓦块损坏的直接更换处理。对于瓦体内进入异物时，要严格清理整个润滑系统，重点检查处理油过滤器到轴瓦这段的管路部分。

(5)仪表振动探头输送假信号造成离心压缩机振动过大时，检查并处理问题可能出现的各个环节，包括仪表探头、前置器、数据线等。

2.4、轴承箱问题处理措施

对于一些可能会出现的原因要进行多次的检查，对于轴承箱高速轴联轴器，要反复进行勘测，对于轴承之间的间隙和距离，要及时作出调整。对于轴承箱底的脚螺栓要做出加固，不断将相关设备之间的距离进行调整。定期进行磨片，联轴器的更换，确保它的底座完全贯穿螺杆。如果在检查过程当中没有发现特别明显的问题，就需要在实际调整中进行关注，如在运行过程中，它的时间振动层次不断加大，整个轴向振动，最大只能达到11.5mm/s。

2.5、加强设备维修保养力度

企业一定要将企业的实际需求和生产进行相结合，对压缩机的设备维修和保养程度进行加强。

首先，要对压缩机中不同零部件具备的特点进行充分了解，要将相关的保养工作做到位。而且可以利用现在的技术或者人工作出监测工作，将一些故障，及时进行解决。

其次，在日常工作当中，压缩机要定期进行监测，通过文章中提到的三种诊断方式，对可能出现的故障原因进行预测。准确的找到故障存在的位置，并且及时制定对应的措施。这不仅能够将财力物力的消耗进行降低，而且整个工作的实际效率也会得到提升。最后要对相关仪器的安全作出管理，不断的招聘相关专业性的技术人才，对设备进行定期的巡查之外要检查设备保养是否到位?维修状况是否达标。而目可以将实际的管理效果进行优化，将对应设备具备的功能发挥到极致。

2.6、异响的原因和处理

天然气管道压缩机出现异响是发生频率最高的一种故障问题，首先，工作人员在进行异响排查的时候可以根据导致天然气管道压缩机出现异响的原因进行排查工作。天然气管道压缩机内的活塞和缸盖是导致天然气管道压缩机出现异响最常见的原因，主要是因为天然气管道压缩机内部缝隙过大，导致活塞和缸盖在天然气管道压缩机进行运转的时候相互碰撞，因此针对这一问题，工作人员需要对过大的缝隙进行及时调整，避免活塞和缸盖之间再次发生碰撞出现异响。其次就是活塞杆出现松动也是导致天然气管道压缩机出现异响的主要原因之一，工作人员要定期对活塞杆进行排查，一旦发现活塞杆出现松动，就要将松动的活塞杆螺丝帽进行调整，避免活塞杆再次出现松动。最后就是如果天然气管道压缩机内部进入异物，那么在天然气管道压缩机运转过程中异物和内部结构发生碰撞也会导致天然气管道压缩机出现异响，因此工作人员在进行故障排查的时候一定要对压缩机进行全面清查，避免压缩机内部出现异物，发现异物就要及时清理，从而解决天然气管道压缩机出现异响的问题。

3、结语

因为压缩机在天然气运输中有着重要地位，在实际管理中应该注重做好相关故障处理工作，降低故障出现的概率，提高机组的利用率，保证输气的高效平稳，满足人们的需求。