压缩机温度与压力测量以及监测设备是确保压缩机正常运行和防止生产故障停机的重要部分。以下是关于温度测量、压力测量以及监测设备的详细说明：

1. 温度测量

对于压缩机的温度测量，主要有以下几种方式：

• 探针温度计：这种温度计通过将探针插入压缩机内部来直接读取温度数值。
• 红外线测温仪：通过红外线扫描压缩机表面，获取表面温度，进而推算出内部温度。
• 热电偶式温度计：将热电偶置于压缩机内部，通过热电偶并联电路测量温度。
• 电阻温度计（RTDs）：也称为电阻温度探测器，使用已知电阻随温度变化特性的材料制成。电阻温度计中的金属电阻器（如Pt100）作为传感器，其电阻随着温度的升高而增大。通过衡量电阻的变化，可以将其转换为4-20mA的信号，从而进行温度测量。Pt100是最常见的电阻温度计，它在0℃时的额定电阻为100Ω。
• 热敏电阻：是一种半导体，其电阻随温度而变化。PTC（正温度系数）热敏电阻是最常见的类型，它的电阻在温度到达某一参考点时会有一个跳跃式的增大。这种特性使得热敏电阻可以用作温度控制器，例如在一个电动马达上，当PTC电阻发生跳跃式增大时，可以连接到控制器，使其发出信号使电动机停止。

2. 压力测量

对于压缩机的压力测量，主要有以下几种方法：

• 压力计：将压力计连接到压缩机上游或下游，通过读取指针上的刻度值来确定压力大小。
• 称重计：适用于压缩机载荷较重的情况下进行测量，但需要停机手动测量压力，操作复杂。
• 振动计：一种更为简单的压力测量方法。
• 压力传感器：能感受压力信号，并将其转换成可用的电信号输出。压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成，广泛应用于各种工业自控环境。

3. 监测

监测设备在压缩机运行中起到关键作用。它们通过传感器获取压缩机运行的各种参数（如温度、压力等），并将这些信息传输给监测系统。监测系统对这些数据进行分析和处理，如果发现异常，会向执行器发出信号，以便及时采取措施防止故障发生。例如，当温度传感器检测到压缩机内部温度过高时，监测系统可以发出信号，使压缩机停机或降低运行负荷，以避免设备损坏或生产事故。

压缩机温度与压力测量以及监测设备是确保压缩机正常运行和防止生产故障停机的重要工具。通过合理使用这些设备，可以实现对压缩机运行状态的实时监控和有效管理。